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关于激光熔覆
发布时间:2021-05-15 浏览:318 次
       激光熔覆是指选定的涂层材料通过不同的进料方式放置在熔覆基材表面,通过激光照射在基材表面熔覆一薄层,并快速固化形成与基材具有极低稀释度和冶金结合的表面涂层,显著提高基材表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗氧化性和电特性的技术方法,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了材料表面特定性能的要求,又节约了大量珍贵元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释小、结构致密、涂层与基体结合好、适合熔覆的材料多、颗粒和含量变化大灯特点,因此激光熔覆技术的应用前景非常广阔。
       从目前激光熔覆的应用来看,它主要用于两个方面:
       1.材料的表面改性,如燃气机叶片、滚子、齿轮等。
       2.产品的表面修复,如转子和模具。相关数据显示,修复后的零件强度可以达到原强度的90%以上,修复费用不到重置价格的1/5.更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业主要成套设备持续可靠运行必须解决的旋转部件快速修复问题。此外,关键零部件表面采用激光镀覆超耐磨超耐腐蚀合金。在零件表面不变形的情况下,可大大提高零件的使用寿命;模具表面激光熔覆不仅可以提高模具强度,还可以降低制造成本2/3,缩短制造周期4/5。
       熔覆材料:目前广泛使用的激光熔覆材料主要由镍基、钴基、铁基合金和碳化钨复合材料。其中使用最多的是镍基材料,比钴基材料便宜。
       熔覆工艺:激光熔覆根据熔覆材料的供应方式大致可分为两类,即预置激光熔覆和同步激光熔覆。
       预设激光熔覆是指将熔覆材料预先放置在基体表面的熔覆部分,然后通过激光束照射扫描熔化。包覆材料以粉末、香菜和板材的形式添加,其中最常用的是粉末。
       在同步激光熔覆中,熔覆材料被直接送入激光束,从而同时完成进给和熔覆。薄层材料主要以粉末的形式喂入,也有通过线材或板材同步喂入的。
       预置激光熔覆的主要工艺流程是:基体熔覆表面预处理-送激光熔化-后热处理。根据工艺流程,与激光熔覆相关的工艺主要包括基体表面预处理方法、熔覆材料供给方法、预热和后热处理。
       激光熔覆设备由激光器、冷却装置、送粉机构、加工工作台等组成。
       激光器的选择:目前广泛使用的是YAG固态激光器。YAG固体激光器是应用最广泛的激光器之一,广泛应用于汽车工业、钢铁工业、造船工业、航空航天工业、机械工业、冶金工业、金属加工等领域。
       1.大功率。钇铝石榴石激光器目前的输出功率为650瓦。
       2.效率高。光电转化率可达30%以上,远高于其他加工激光器。
       3.远光灯质量。模式好,连贯性好,线宽窄,运行稳定。
       4.吸收性好。YAG激光器的激光波长为1064nm,最适合金属吸收。(以上为高能光纤激光切割机编辑整理)
 


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