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不锈钢板镜面版焊接常见问题
发布时间:2021-04-10 浏览:373 次
       不锈钢板镜面不锈钢在整个电焊过程中必须时刻注意一下很多难题:一是由于安装临时改变规格或计算错误,常用的黑色镜面钢板通常规格过大;这样在电焊的焊接情况下会造成轻微的轴线偏差,比如板材的总宽度、长度、比厚度;这规定了在电焊条件下要操作的位置的大小。因此,需要确保所有预制构件切割准确,长度允许偏差为毫米。切割前,还需要检查不锈钢板镜面不锈钢是否垂直。如果不均匀,需要再次进行找平。
       其次,在电焊的情况下经常会出现裂纹,为了避免这种情况,需要对焊接方法的主要参数和程序有一定的掌握,尽量不要应用大功率流量或突然熄火来防止“焊渣”;而且焊接接头必须连接10~15mm,在整个电焊过程中,注意不要敲击和移动不锈钢板的镜面不锈钢,以防止产生新的裂纹。在电焊的情况下,需要提前把不锈钢板镜面不锈钢预制件的位置放好,电焊要牢固、圆润。特别需要注意的是,焊接表面的焊接波应均匀,不应有裂纹、残留物、焊疤、烧穿、弧坑、纤维状出风口等缺陷。否则容易产生焊接裂纹,危机美观和优雅。
       最后,由于不锈钢板镜面不锈钢额表层在打磨去除氧化皮层后会留下“针孔或出风口”,所以大部分针孔或出风口在电焊钳都要清理干净,在整个电焊过程中必须根据调整点流量的大小来降低焊接速度,以保证电焊的对称性;只有这样,才能合理地防止“空焊”情况。此外,镜面不锈钢焊接组装后,需要人工上涂机对板材表层进行打磨和抛光,以保持外观光滑光亮。


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