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哪些方面体现了数控折弯机的数控性能
发布时间:2020-05-22 浏览:73 次

       折弯机是一种能弯曲薄板的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹板,工作台安装在支架上;工作台由底座和压板组成;底座通过铰链与夹板连接;底座由座壳、线圈和盖板组成;线圈设置在座椅外壳的凹槽内;并且凹槽的顶部被盖板覆盖。使用时,线圈通过导线通电,通电后对压板产生吸引力,实现薄板在压板和底座之间的夹紧。由于采用电磁力夹紧,压板可制成各种工件要求,并可加工带有侧壁的工件,操作非常简单。从目前来看,数控折弯机系统的发展趋势主要体现在性能、功能和架构这三个方面,具体表现为:

       一、数控折弯机的性能
       1.高精度、高速度、高效率
       效率和质量是先进制造技术的关键性能指标,是先进制造技术的主体。如果采用高速中央处理器芯片、RISC芯片、多中央处理器控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术,可以大大提高效率,提高产品质量和档次,缩短生产周期,提高市场竞争力。未来几年,超精密数控折弯机压力机将发展成为新一代精密、高速、智能、纳米级数控折弯机
       2、数控折弯机的柔性化
       数控折弯机系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更广,可靠性更强,能够满足不同用户的需求。同一个群控系统可以根据不同的生产过程自动进行信息流的动态调整,充分发挥群控系统的功能。
       3、数控折弯机多轴化
       多轴联动加工,零件第一次夹紧在数控折弯机床上后,可以进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多面复合加工,不仅光洁度高,而且大大提高了效率。
       4、数控折弯机软硬件开放化
       用户可以根据自己的需要进行数控折弯机系统软件的二次开发,用户的使用范围不再受制造商的限制。
       5、数控折弯机智能化
       在数控折弯机技术领域,实时智能控制的研究和应用正朝着以下方向发展:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。如编程专家系统故障诊断专家系统,当系统出现故障时,诊断、维护等智能化。
       二、数控折弯机功能
       1.用户界面图形化
       用户界面是数控折弯机系统与用户之间的对话界面。图形用户界面应该适合各种用户,包括非专业用户。通过窗口和菜单操作,可以实现图形仿真、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。
       2.科学计算的可视化
       信息交流不再局限于文字和语言,可以直接使用图形、图像和动画等视觉信息。可视化技术可用于计算机辅助设计/计算机辅助制造、自动参数设置、刀具补偿、显示和加工过程的可视化仿真。
       3、插值和补偿多样化
       插补方法包括直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。补偿功能包括垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时的象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。
       4、数控折弯机高性能内置
       数控折弯机系统配有高性能的可编程控制器,可直接用梯形图或高级语言编程,并可在线调试和编辑建立自己的程序。
       三、数控折弯机架构
       1.综合
       采用高度集成的CPU、RISC芯片、大规模可编程集成电路和专用集成电路芯片,提高了集成电路的密度、软硬件运行速度和数控折弯机系统的可靠性。
       2.模块化
       为实现数控折弯机系统的集成和标准化,将中央处理器、存储器、位置伺服、可编程控制器、输入/输出接口、通信等模块制成标准系列产品,形成不同等级的数控折弯机系统。


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